Voštinové tesnenie

Voštinové tesnenie je tesniaci systém, ktorý využíva konštrukčný princíp voštinovej štruktúry, zvyčajne používa voštinové jadro vyrobené z kovu alebo iných materiálov na zabezpečenie tesniaceho výkonu. Široko sa používa v rôznych zariadeniach a miestach, ktoré vyžadujú tesnenie naplnením tesniaceho média, čím sa zvyšuje schopnosť tlakového tesnenia a zlepšuje seizmická odolnosť, najmä v prostredí s vysokým tlakom, vysokou teplotou alebo v izolačnom prostredí.

Produkty EMIS Honeycomb Seal sú zvyčajne vhodné pre utesnené turbíny, parné turbíny, kompresory atď. Voštinové tesnenia sú opracované s jednotlivými komorami, ktoré vytvárajú pokles tlaku potrebný na spomalenie úniku.

Poznámka: Pre špeciálne materiály a neštandardné konštrukčné tvary je podporované prispôsobenie. Kontaktujte prosím našu

manažér predaja. Nasleduje niekoľko obrázkov našich chránených voštinových produktov.

Úvod

Voštinové tesnenie je tesniaci systém, ktorý využíva konštrukčný princíp voštinovej štruktúry. Zvyčajne používa voštinové jadro vyrobené z kovu alebo iných materiálov na zabezpečenie tesniaceho výkonu. Široko sa používa v rôznych zariadeniach a miestach, ktoré je potrebné utesniť naplnením tesniaceho média, zvýšením schopnosti tesnenia pod tlakom a zlepšením seizmickej odolnosti, najmä v prostredí s vysokým tlakom, vysokou teplotou alebo izolačným prostredím.

Princíp činnosti voštinového tesnenia je založený na pórovitosti a elasticite jeho voštinovej štruktúry. Samotná štruktúra plástu má

vynikajúca nosnosť a schopnosť rozptylu tlaku a môže poskytnúť rovnomerný tesniaci účinok. Jeho hlavné pracovné metódy sú nasledovné:

1. Disperzia tlaku: Voštinová štruktúra môže účinne rozptýliť vonkajší tlak, znížiť problém lokálnej koncentrácie tlaku a zachovať stabilitu tesniaceho výkonu.

2. Kompresia a zotavenie: Voštinový materiál má určitú elasticitu. Keď je tesniaci povrch pod tlakom, voštinové jadro môže byť stlačené a obnovené do pôvodného stavu, čím sa zabezpečí nepretržitý tesniaci účinok.

3. Pórovitosť: Duté vlastnosti voštinovej štruktúry pomáhajú znižovať hmotnosť tesniaceho materiálu a zvyšujú účinnosť tesnenia.

Výhody voštinového tesnenia:

1. Vysoké tesnenie: Voštinová štruktúra môže poskytnúť rovnomernejšie rozloženie tlaku ako tradičné metódy tesnenia, čím sa dosiahne účinnejší tesniaci účinok.

2. Odolnosť voči vysokej teplote a korózii: Použitie kovových voštinových jadier (ako je nehrdzavejúca oceľ alebo hliníková zliatina) umožňuje, aby tesniaci materiál pracoval stabilne vo vysokoteplotnom alebo korozívnom prostredí.

3. Zníženie hmotnosti: Ľahké vlastnosti voštinových tesniacich materiálov ich robia veľmi vhodnými pre aplikácie s vysokými požiadavkami na hmotnosť, ako je letecký priemysel, automobily atď.

4. Anti-seizmická a nárazuvzdorná: Špeciálna konštrukcia voštinovej štruktúry môže účinne absorbovať nárazy a vibrácie a zvýšiť stabilitu tesniaceho výkonu.

5. Odolnosť voči tlaku: Voštinové tesnenia vydržia vysoký tlak a sú vhodné pre potreby tesnenia vo vysokotlakovom prostredí.

Bežné aplikácie voštinových tesnení:

1. Letectvo a kozmonautika: V tesniacich systémoch lietadiel a kozmických lodí sa plástové tesnenia široko používajú v palivových systémoch, motoroch, dverách kabín a iných častiach, poskytujú vynikajúcu odolnosť proti tlaku, antiseizmické a tesniace vlastnosti.

2. Automobilový priemysel: Používa sa v motore, palivovom systéme a chladiacom systéme automobilov na zlepšenie tesniaceho výkonu a zníženie hmotnosti.

3. Energetický priemysel: Tesniace aplikácie v jadrovej energetike a ropnom a plynárenskom priemysle, najmä v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom, kde sa vyžaduje dlhodobé stabilné tesnenie.

4. Elektronické vybavenie: V elektronickom zariadení sa voštinové tesnenia môžu použiť na prachotesné, vodotesné a elektromagnetické rušenie.

5. Stavebný priemysel: V stavebných konštrukciách je možné použiť voštinové tesnenia na utesnenie okenných rámov, zárubní a iných dielov, poskytujúce účinné izolačné a tesniace účinky.

Materiály pre voštinové tesnenia:

1. Kovové plástové jadro: zvyčajne sa používajú kovové materiály, ako je hliníková zliatina, nehrdzavejúca oceľ alebo zliatina titánu. Tieto materiály majú vynikajúcu pevnosť, odolnosť proti korózii a odolnosť voči vysokým teplotám a sú vhodné pre príležitosti tesnenia s vysokým dopytom.

2. Nekovové materiály: ako sú polyméry s vysokou hustotou, guma a silikón atď. Tieto materiály sa zvyčajne používajú v prípadoch s požiadavkami na ľahké tesnenie, najmä pre aplikácie s nízkymi požiadavkami na životné prostredie.

Úvahy o dizajne voštinových tesnení:

1. Tesniaci výkon: Pri navrhovaní voštinových tesnení je potrebné zvážiť faktory, ako je veľkosť pórov, štrukturálna hustota a elasticita materiálu voštiny, aby sa zabezpečil tesniaci účinok.

2. Prispôsobivosť prostrediu: Vyberte vhodné materiály na prispôsobenie sa rôznym pracovným prostrediam (ako je vysoká teplota, nízka teplota, korozívne prostredie atď.).

3. Dlhodobá stabilita: Je potrebné zabezpečiť stabilitu voštinových tesnení pri dlhodobom používaní, aby nedošlo k poruche tesnenia v dôsledku starnutia alebo nadmerného stlačenia.

4. Výrobný proces: Výrobný proces voštinových pečatí musí zabezpečiť jednotnosť a stabilitu voštinového jadra, aby sa zabezpečila kvalita a spoľahlivosť produktu.

Voštinové tesnenia sa vo všeobecnosti široko používajú v leteckom, automobilovom, stavebnom, elektronickom a inom priemysle vďaka ich jedinečnému konštrukčnému dizajnu a vynikajúcemu výkonu, ktorý spĺňa potreby tesnenia v rôznych zložitých prostrediach, ako je vysoký tlak, vysoká teplota a zemetrasenie. odpor.

Proces výroby plástových tesnení

Dizajn a výrobná schopnosť nástrojov

Výhody spoločnosti

vysoko presný dierovací stroj: používame hlavne taiwanský vibračný dierovač na zabezpečenie stability zariadenia.

Stabilita kvality: naša spoločnosť má zamestnancov na plný úväzok od lQC, PQC po FQC, aby zabezpečila stabilitu kvality.

Rýchla oprava nástrojov: technik údržby nástrojov s viac ako 10-ročnými pracovnými skúsenosťami.

Bežne používané príslušenstvo nástrojov je skladom, aby sa zabezpečila stabilita a kontinuita výroby;

Jedinečná technológia odstraňovania oleja, ktorá zaisťuje čistotu povrchu produktu.

Hlavné vybavenie:

Presná brúska:4 sady;

Frézka: 3 sady;

Vŕtačka: 3 sady;

Rezanie drôtom-elektróda: 2 sady;

Mlynári:1 sada;

Inak: 5 sád

Galvanické pokovovanie na výrobnom povrchu berýliovej medi

Bežný vzhľad obrázkov galvanických produktov

Správa o kontrole kvality

Environmentálne požiadavky na produkty

Naše produkty BeCu spĺňajú požiadavky správy SGS, správy ROHS, REACH, správy bez halogénov (HF) atď.

Doručenie, expedícia a obsluha

Kapacita rýchleho dodania

1.Normálny objem Dodacia lehota: menej ako 3 dni

2.Maximálny čas pre špeciálne produkty: menej ako 7 dní

3. Normálna dodacia lehota bezplatnej vzorky: menej ako 2 dni

4.Dodacia lehota pre špeciálne produkty: menej ako 7 dní

5.Doba dokončenia ručnej výroby vzoriek: menej ako 7 dní

Q1: Čo je to voštinové tesnenie?

A1: Voštinové tesnenie je tesniaci systém navrhnutý s voštinovou štruktúrou, ktorá sa zvyčajne skladá z voštinového jadra vyrobeného z kovu alebo iných materiálov. Táto štruktúra má vynikajúcu tlakovú disperziu, odolnosť proti nárazom, odolnosť voči vysokej teplote a dobrý tesniaci výkon a často sa používa v leteckom, automobilovom, energetickom a iných oblastiach.

Q2: Pre aké priemyselné odvetvia sú voštinové tesnenia vhodné?

A2: Voštinové tesnenia sa široko používajú v nasledujúcich odvetviach:

Letectvo: Tesnenie palivových systémov, motorov, poklopov a iných častí lietadiel a kozmických lodí.

Automobilový priemysel: Tesnenie komponentov, ako sú motory, palivové systémy, chladiace systémy atď., Zníženie hmotnosti vozidla a zlepšenie tesniacich účinkov.

Energetický priemysel: Vysokoteplotné a vysokotlakové tesniace aplikácie v oblasti ropy a plynu, jadrovej energie atď.

Elektronický priemysel: Prachotesný, vodotesný, proti elektromagnetickému rušeniu a iné použitie.

Stavebný priemysel: Tesnenie dielov, ako sú rámy dverí a okien, poskytujúce izolačné a tesniace účinky.

Q3: Aká silná je odolnosť voštinových tesnení voči vysokej teplote?

A3: Odolnosť voštinových tesnení voči vysokej teplote závisí od zvolených materiálov. Napríklad voštinové tesnenia z hliníkovej zliatiny sú vhodné na použitie v prostrediach okolo 150 stupňov, zatiaľ čo voštinové tesnenia z nehrdzavejúcej ocele a titánovej zliatiny vydržia vyššie teploty a zvyčajne môžu pracovať v prostrediach nad 600 stupňov.

Otázka 4: V akom vysokotlakovom prostredí sa môžu voštinové tesnenia použiť?

A4: Voštinové tesnenia sa môžu prispôsobiť vysokotlakovému prostrediu a ich tlaková únosnosť závisí od konštrukčnej hustoty, výberu materiálu a konštrukčných požiadaviek. V oblasti ropy a zemného plynu, jadrovej energie a chemického priemyslu môžu voštinové tesnenia účinne odolať potrebám vysokotlakového tesnenia.

Aké sú bežné aplikácie voštinových tesnení?

Plynové tesnenia: používajú sa na zabránenie úniku plynu.

Tekuté tesnenia: používajú sa na zabránenie úniku tekutín, ako sú palivové systémy a chladiace systémy.

Tepelná izolácia: používa sa na tepelnú izoláciu a tesnenie v prostredí s vysokou teplotou.

Elektromagnetické tieniace tesnenia: používajú sa na zabránenie elektromagnetickej interferencii (EMI).

Otázka 5: Ako voštinové tesnenia zlepšujú seizmický výkon zariadenia?

A5: Voštinová štruktúra môže absorbovať a rozptyľovať vonkajšie vibrácie a nárazy prostredníctvom dutého dizajnu a elastických vlastností, čím sa zlepšuje seizmická odolnosť zariadenia. Najmä v leteckom a automobilovom priemysle pomáhajú voštinové tesnenia zlepšiť stabilitu a tesniaci účinok zariadení v podmienkach silných vibrácií.

Q6: Ako si vybrať správny voštinový tesniaci materiál?

A6: Pri výbere voštinových tesniacich materiálov by ste si mali vybrať správny materiál na základe teploty, tlaku, chemickej korózie a ďalších faktorov pracovného prostredia. Napríklad zliatina hliníka je vhodná pre všeobecné prostredie, nehrdzavejúca oceľ je vhodná pre vysoko korozívne prostredie a zliatina titánu je vhodná pre aplikácie pri vysokých teplotách alebo extrémnych podmienkach.

Q7: Aká je životnosť voštinových tesnení?

A7: Životnosť voštinových tesnení závisí od mnohých faktorov vrátane výberu materiálu, pracovného prostredia (ako je teplota, tlak, chemická korózia atď.) a pracovného zaťaženia. Vysokokvalitné voštinové tesniace materiály a správny dizajn môžu výrazne predĺžiť jeho životnosť.

Otázka 8: Je proces inštalácie voštinových tesnení komplikovaný?

A8: Inštalácia voštinových tesnení je pomerne jednoduchá, no treba dbať na správne umiestnenie tesnení, aby bola tesniaca plocha rovná a nepoškodená. Pre komplexné aplikácie sa odporúča vykonať podrobné technické vyhodnotenie a návrh pred inštaláciou, aby sa zabezpečil tesniaci účinok.